油劑管理 油劑質量檢查：定期檢查油劑的質量，包括油劑的粘度、酸堿度、含固量等指標，確保油劑符合生產要求。不同批次的油劑可能存在差異，使用前需進行檢驗，防止因油劑質量問題影響纖維性能。 油劑儲存條件：油劑應儲存在清潔、干燥、陰涼的環境中，避免陽光直射和高溫。儲存容器要密封良好，防止油劑氧化、污染和水分混入。同時，要注意油劑的保質期，按照規定的使用期限使用，避免使用過期油劑。 設備清潔 油槽清洗：定期清洗油槽，一般每周至少進行一次。先將油槽內的油劑排空，然后用專用的清潔劑和清水沖洗油槽內壁和底部，去除油污、雜質和積垢。清洗后要確保油槽干燥，再加入新的油劑。 油嘴及管道清理：油嘴是上油系統的關鍵部件，容易被油劑中的雜質堵塞，需要定期（一般每 2 - 3 天）用壓縮空氣或專用的疏通工具進行清理。同時，要檢查油劑輸送管道是否有堵塞、泄漏等情況，如有堵塞，可采用高壓水沖洗或拆卸管道進行清理；如有泄漏，要及時更換密封件或修復管道。 部件檢查與維護 油劑泵維護：油劑泵是上油系統的核心部件，要定期檢查其運行狀況，包括泵的壓力、流量是否穩定，電機是否正常運轉等。一般每半年對油劑泵進行一次全面檢查，清理泵內的雜質，更換磨損的密封件和葉輪等部件，確保油劑泵的性能良好。 張力裝置調整：上油過程中，絲束的張力對油劑的附著和纖維質量有重要影響。要定期檢查張力裝置的工作狀態，確保張力均勻、穩定。根據生產情況，適時調整張力裝置的參數，使絲束在合適的張力下進行上油，避免因張力過大或過小導致油劑不均勻或纖維損傷。 液位控制檢查：檢查液位傳感器的工作情況，確保其能準確監測油槽內的油劑液位。液位過高可能導致絲束帶油過多，影響纖維質量；液位過低則可能造成斷絲等問題。根據生產需求，合理設定油劑液位的上下限，并定期檢查液位控制系統的準確性和可靠性